- 適用范圍
- 符合標準
- 主要特點
- 主要參數
- 技術服務
輻射熱傳導測試儀（ZY6398A隔熱服輻射熱傳導測試儀）
一、適用范圍：
1.1適用于面料的輻射熱傳導性能測定。
1.2 將樣品放置于樣品支架上，以具有固定熱通量（20kw/m2）的輻射熱源對樣品進行加熱，測試樣品背面溫度傳感器升高一定溫度（24℃）所需要的時間。
1.3熱輻射性能傳導測試儀用于確定防護材料的熱輻射防護性能，通過試樣背部溫度升高24度所需的測試時間，測量其輻射傳熱指數（RHTI），進而確定材料的熱防護性能。
二、符合標準：
符合GB38453-2019《防護服裝 隔熱服》第5.18節“面料的輻射熱傳導性能”以及附錄A“輻射熱傳導測試方法”。
三、技術優點：
3.1銅盤量熱計采用進口高導無氧純銅制造；
3.2數據采集：采用德國OMEGA原裝進口8通道高速熱電偶數據采集卡；
3.3試樣移動裝置可在操作平臺上自由移動；
3.4數據采集頻率：20次/s；
3.5軟件采用儀器設備專用開發軟件LabeView及數據采集控制卡；控制試驗過程中可以實時查看試驗數據，可實現自動數據運算、采集和處理、數據保存和輸出試驗報告和測定結果RHTI24。
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主要技術參數：
4.1輻射熱源：
4.1.1輻射源由6根碳化硅棒，陣列排布組成，工作溫度不低于1100度，提供20kW/m2輻射熱通量；
4.1.2硅碳管規格：總長度（356±2）mm，加熱區長度為（178±2）mm，直徑為（7.9±0.1）mm，電阻(1070)為3.6*(1±10%)Ω；
4.1.3結構圖見圖B.1
4.1.4熱通量：（0~20）kw/m2任意可設定；
4.1.5熱通量調節：采用電加熱，由計算機自動控制和調節；
4.2銅量熱計：
4.2.1采用無氧超導銅所制成的銅盤量熱計，用于測量熱輻射通量數值，厚度為1.6mm，質量為35.9~36g，尺寸為50mm*50.3mm弧形銅片，沿長邊彎曲，彎折半徑為130mm，弧長為50mm；
4.2.2熱電偶：
4.2.2.1采用康銅合金熱電偶；
4.2.2.2安裝位置：裝配在銅片背面，康銅和銅絲連接與銅片的中心，金屬絲直徑≤0.26mm，見圖B.3;
4.2.2.3熱電偶精度：0.01℃，精度為0.1℃；
4.2.2.4熱電偶量程：0~1250℃
4.2.2.5時間：分辨率為0.1S，精度為1s/h；
4.2.3安裝位置：銅量熱計固定在隔熱板上；
4.3隔熱板：
4.3.1采用材料密度的密度為（750±50）kg/m2,，熱導率為0.18*（1±10%）w/（m.k）隔熱板；
4.3.2規格：為90mm*90mm，厚度為25mm；
4.4試樣架：
4.4.1試樣架由2mm厚的鋼板固定到10mm厚的鋁板上構成，固定熱量計的作用；
4.4.2結構：同心置于測試框垂直面的開口中，固定到位后，使熱量計的垂直中線保持在測試框前的金屬板罩后方10mm處；
4.4.3試樣架可水平移動，通過不同的位置，確定熱輻射通量數值；
4.4.4配備砝碼裝置，可用于對試樣施加2±0.2N的標準重力。
4.4.5試樣夾持裝置，采用風冷裝置，對其進行冷卻保護
4.5控制系統
4.5.1數據采集與控制；可記錄熱輻射通量、溫度、時間等參數。
4.5.2整系統采用計算機+采集模塊+PLC數據采集和控制；
4.5.3熱通量：由計算機直接控制加熱電路，完成自動調節和穩定熱通量；
4.5.4實時顯示溫度曲線，可自動生成Excel和Word格式測試報告；
4.5.5采用德國OMEGA原裝進口8通道高速熱電偶數據采集卡，采集速度高于20次/秒, 采樣精度16位，并對熱電偶的測量數據提供冷端補償
4.5.6軟件為自主開發，可客戶設有自定義模塊；
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通風櫥：能維持試驗在溫度10℃~30℃，相對濕度為15%?80%且無氣流的環境中進行。
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配置要求：
6.1實驗裝置1套；
6.2控制電腦1套；
6.3控制采集系統1套；
6.4銅盤熱量計1套；
6.5軟件一套（帶輻射源校準程序）。
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其他：
7.1安裝：免費安裝、調試
7.2質保期要求：儀器的保修期，為甲方對儀器驗收合格簽字之日起3年。
7.3售后服務要求：保修期內，若儀器發生質量問題，則由廠商負責解決，不收取任何費用。在保修期內出現的設備質量問題，先由甲方人員自行處理，若仍不能解決問題，則賣方應在工作日24小時內對用戶的服務要求做出響應，如果需要上門服務，保證在5個工作日內到達用戶現場處理。
7.4培訓要求：免費提供2人不少于2天的理論和實操培訓，保證２名操作人員能獨立操作和維護保養設備。
7.5供貨要求：合同簽訂日起算，不超過60日歷天。
7.6儀器應滿足的標準為：交貨時國家或相應組織頒布現行有效的標準為準。
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