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1. 耐火電纜線路完整性燃燒試驗(yàn)機(jī)適用范圍：

   1.1 適用于額定電壓不超過(guò)600/1000V和外直徑≤20mm的耐火電纜，在火災(zāi)條件下是否保持線路完整性。

   1.2 該試驗(yàn)機(jī)包含耐火試驗(yàn)、噴水耐火試驗(yàn)以及機(jī)械耐火試驗(yàn)。

2. 耐火電纜線路完整性燃燒試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)：

   2.1符合BS6387:2013《Test method for resistance to fire of cables required to maintain circuit integrity under fire conditions》標(biāo)準(zhǔn)要求。

   2.2符合BS8491《用作煙熱控制系統(tǒng)及其它特定消防安全系統(tǒng)部件的大直徑電力電纜的耐火完整性評(píng)估方法》；

   三、耐火電纜線路完整性燃燒試驗(yàn)機(jī)主要參數(shù)：

   3.1耐火試驗(yàn)：

   3.1.1.試樣支撐裝置：試樣托架總共有3個(gè)托線環(huán)，金屬環(huán)的內(nèi)徑大約為150 mm，并用直徑（10士2) mm的圓鋼棒制造。試驗(yàn)時(shí)將試樣放于托線環(huán)上,試樣的一端固定夾住以防移動(dòng)，另一端則支撐著以允許試樣由于熱膨脹作縱向移動(dòng)。

   3.1.2連續(xù)性檢查裝置：

   3.1.2.1 在試驗(yàn)過(guò)程中，用作連續(xù)性檢查的電流通過(guò)電纜全部導(dǎo)體，該電流由一臺(tái)三相星形連接的變壓器提供，變壓器有足夠容量使達(dá)最大允許泄漏電流時(shí)仍可保持要求的試驗(yàn)電壓。在試樣的另一端，每根導(dǎo)體或每組導(dǎo)體連接適當(dāng)?shù)呢?fù)載和指示裝置(如燈泡)使形成電流（如有需要可加穩(wěn)流電阻器）。在試臉電壓下，通過(guò)每根導(dǎo)體或每組導(dǎo)體的電流為0.25A。

   3.1.2.2熔斷器：為2A熔斷器，符合IEC 60269-3:2010 熔斷器 A–D, 型號(hào)DII。

   3.1.2.3試驗(yàn)電壓（相電壓）：0--1000V連續(xù)可調(diào)。

   3.1.3熱源：帶有文丘里混合器的噴火面標(biāo)稱長(zhǎng)度為610mm的帶型丙烷氣體噴燈。噴火面標(biāo)稱寬度為15mm，噴火面上有三排交錯(cuò)排列的標(biāo)稱直徑為1.32mm，中心距為3.2mm的鉆孔；

   3.1.4溫度測(cè)量：采用Φ1.5mm礦物絕緣不銹鋼護(hù)套的K型熱電偶（符合BS EN 60584-1標(biāo)準(zhǔn)）測(cè)量；把噴燈放在與熱電偶水平距離約為45mm(x mm)，與熱電偶中心線垂直向下距離為75mm(y mm）的位置上。點(diǎn)燃燃燒器并調(diào)節(jié)氣體和空氣供應(yīng)，直到火焰溫度穩(wěn)定950°C±40°C至少記錄5分鐘。此時(shí)記錄氣體和空氣流量的值，并關(guān)閉燃燒器；

   3.2耐水火試驗(yàn)：

   3.2.1.試樣支撐裝置：試驗(yàn)通過(guò)銅夾連接到由兩個(gè)寬25mm±1mm，長(zhǎng)1150mm±25mm和厚5.5mm±1mm的鋼條構(gòu)成的金屬支撐體上。夾子的間距為200mm±10mm，帶有電纜的組件支撐在測(cè)試框架中，并且該框架接地。

   3.2.2連續(xù)性檢查裝置：

   3.2.2.1 在試驗(yàn)過(guò)程中，用作連續(xù)性檢查的電流通過(guò)電纜全部導(dǎo)體，該電流由一臺(tái)三相星形連接的變壓器提供，變壓器有足夠容量使達(dá)最大允許泄漏電流時(shí)仍可保持要求的試驗(yàn)電壓。在試樣的另一端，每根導(dǎo)體或每組導(dǎo)體連接適當(dāng)?shù)呢?fù)載和指示裝置(如燈泡)使形成電流（如有需要可加穩(wěn)流電阻器）。在試臉電壓下，通過(guò)每根導(dǎo)體或每組導(dǎo)體的電流為0.25A。

   3.2.2.2熔斷器：為2A熔斷器，符合IEC 60269-3:2010 熔斷器 A–D, 型號(hào)DII。

   3.2.2.3試驗(yàn)電壓：0--1000V連續(xù)可調(diào)（線電壓1000V、相電壓600V）。

   3.2.3熱源：帶有文丘里混合器的噴火面標(biāo)稱長(zhǎng)度為500mm的帶型丙烷氣體噴燈。噴火面標(biāo)稱寬度為10mm，噴火面上有三排交錯(cuò)排列的標(biāo)稱直徑為1.32mm，中心距為3.2mm的鉆孔；

   3.2.4溫度測(cè)量：采用Φ1.5mm礦物絕緣不銹鋼護(hù)套的K型熱電偶（符合BS EN 60584-1標(biāo)準(zhǔn)）測(cè)量；在試驗(yàn)期間，將熱電偶放置在電纜樣品下表面的位置。點(diǎn)燃燃燒器并調(diào)節(jié)氣體和空氣供應(yīng)，直到火焰溫度穩(wěn)定650°C±40°C至少記錄5分鐘。此時(shí)記錄氣體和空氣流量的值，并關(guān)閉燃燒器；

   3.2.5水噴淋：噴灑頭固定到測(cè)試框架上，并在燃燒器組件居中的位置，噴水速率在0.25L/m²/s和0.30L/m²/s之間的水。測(cè)出速率采用400mm±5mm長(zhǎng)、100 mm±5 mm寬的收集盤進(jìn)行收集測(cè)量，托盤應(yīng)放置在樣品的中央，長(zhǎng)軸沿著電纜軸放置。

   3.3耐機(jī)械震動(dòng)與耐火試驗(yàn)：

   3.3.1機(jī)械震動(dòng)裝置：電纜固定在一面垂直的墻上，用耐熱不燃材料固定在鋼板上。

   3.3.2墻及其安裝：墻是由耐熱、阻燃材料組成，并固定在兩條水平的鋼梁上，一條在板的上部，另一條在板的底部。此板約長(zhǎng)900mm，寬300 mm，厚9 mm，并且墻的總重（即板加支撐框架）為10 ± 2 kg.。每條鋼梁是長(zhǎng)約1m，25mm的方形鋼管。如果需要壓載物，則需將其放置在鋼梁的內(nèi)部。必須將上部鋼梁固定在板上，以使其上表面和板的上部邊緣平齊。每根鋼梁及板的外邊緣都有一水平孔，其精確位置由特定的支撐襯墊及支撐框架的需求決定。墻由4個(gè)橡膠襯套粘結(jié)在框架上，襯套直徑約為32mm厚20mm。

   3.3.3沖擊發(fā)生裝置：沖擊發(fā)生裝置由一根直徑為（25±0.1MM）和長(zhǎng)為（600±5MM）的低碳鋼圓棒組成，該圓棒繞著一根平行于試驗(yàn)梯架的軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)，其位于距離試驗(yàn)梯架上邊緣（200±5MM）的同一水平面中。該軸線將圓棒分為兩個(gè)不相等的長(zhǎng)度，即分別為（400±5MM）和近似200MM，較長(zhǎng)的部分敲擊試驗(yàn)梯架。圓棒以其自身的重量從與水平面呈60℃的角度每30 s ±2 s掉落到墻的中間位置。

   3.3.4連續(xù)性檢查裝置：

   3.3.4.1 在試驗(yàn)過(guò)程中，用作連續(xù)性檢查的電流通過(guò)電纜全部導(dǎo)體，該電流由一臺(tái)三相星形連接的變壓器提供，變壓器有足夠容量使達(dá)最大允許泄漏電流時(shí)仍可保持要求的試驗(yàn)電壓。在試樣的另一端，每根導(dǎo)體或每組導(dǎo)體連接適當(dāng)?shù)呢?fù)載和指示裝置(如燈泡)使形成電流（如有需要可加穩(wěn)流電阻器）。在試臉電壓下，通過(guò)每根導(dǎo)體或每組導(dǎo)體的電流為0.25A。

   3.3.4.2熔斷器：為2A熔斷器，符合IEC 60269-3:2010 熔斷器 A–D, 型號(hào)DII。

   3.3.4.3試驗(yàn)電壓（相電壓）：0--1000V連續(xù)可調(diào)。

   3.3.5熱源：帶有文丘里混合器的噴火面標(biāo)稱長(zhǎng)度為500mm的帶型丙烷氣體噴燈。噴火面標(biāo)稱寬度為10mm，噴火面上有三排交錯(cuò)排列的標(biāo)稱直徑為1.32mm，中心距為3.2mm的鉆孔；

   3.3.6溫度測(cè)量：采用Φ1.5mm礦物絕緣不銹鋼護(hù)套的K型熱電偶（符合BS EN 60584-1標(biāo)準(zhǔn)）測(cè)量；熱電偶安裝在不燃性板上測(cè)量燃燒器火焰溫度，熱電偶穿過(guò)板，使熱電偶尖端露出8 mm至10 mm。點(diǎn)燃燃燒器并調(diào)節(jié)氣體和空氣供應(yīng)，直到火焰溫度穩(wěn)定950°C±40°C至少記錄5分鐘。此時(shí)記錄氣體和空氣流量的值，并關(guān)閉燃燒器；

   四、耐火電纜線路完整性燃燒試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)：

4.1采用電腦控制；

4.2設(shè)備具有下列安全保護(hù)裝置：電源超載、 短路保護(hù)、控制回路過(guò)載保護(hù)。具有斷電、短路、報(bào)警、指示燒擊穿電流：3A（試樣擊穿后采用自動(dòng)報(bào)警切斷電源及供氣系統(tǒng)）。

4.3全部采用優(yōu)質(zhì)器件，確保系統(tǒng)高品質(zhì)，高速度運(yùn)行，具有先進(jìn)性。采用全自動(dòng)控制方式試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)控制、自動(dòng)完成檢測(cè)工作，親切友好的顯示界面，使檢測(cè)工作更快、更準(zhǔn)。可自動(dòng)生成溫控曲線及報(bào)表輸出.數(shù)據(jù)采集及打印測(cè)試結(jié)果。

五、耐火電纜線路完整性燃燒試驗(yàn)機(jī)環(huán)境使用條件：

5.1地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。

5.2附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源。

5.3設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。

5.4溫度：5℃～30℃。

5.5氣壓：86～106kpa。

5.6 AC3800V/50HZ。

5.7電壓允許波動(dòng)范圍： 380V±10%。

5.8頻率允許波動(dòng)范圍： 50Hz±1%。

5.9要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣、電力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立專門供本設(shè)備使用。

5.10設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持+0～45℃以內(nèi)，并裝振動(dòng)燃燒裝置放置于燃燒箱